En bore- og gjengemaskin med roterende bord og flere posisjoner er et svært effektivt og allsidig utstyr som brukes i ulike produksjonsindustrier. Her er noen viktige aspekter og funksjoner ved slike maskiner:
Grunnleggende funksjoner
• Flere arbeidsstasjoner: Utstyrt med et roterende bord som kan holde flere arbeidsstykker samtidig. For eksempel har noen modeller 5 arbeidsstasjoner på et indeksbord med 6 stasjoner, noe som tillater samtidig behandling av flere deler, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig.
• Integrert boring og gjenging: Kan utføre både bore- og gjengeoperasjoner på samme maskin. Dette eliminerer behovet for separate maskiner for hver prosess, sparer plass og reduserer håndteringstiden mellom operasjonene.
• PLS-kontroll: Betjenes via et PLS-system (programmerbar logisk kontroller), som gir presis kontroll over maskinens bevegelser og drift. Det muliggjør enkel programmering og justering av bore- og gjengeparametre som hastighet, matehastighet og dybde.
• Automatisk mating og indeksering: Rotasjonsbordet kan rotere automatisk for å plassere arbeidsstykkene under bore- og gjengehodene. Noen maskiner har også automatiske matesystemer for lasting og lossing av arbeidsstykker, noe som ytterligere forbedrer automatisering og produktivitet.
• Kjølesystem: Inneholder et automatisk kjølesystem for å holde skjæreverktøyene og arbeidsstykkene kjølige under drift. Dette bidrar til å forlenge verktøyenes levetid, forbedre overflatefinishen på de maskinerte delene og forhindre overoppheting og skade på arbeidsstykkene.
Tekniske spesifikasjoner
• Gjengeområde: Varierer avhengig av modell, men dekker vanligvis et bredt spekter av gjengestørrelser, for eksempel M2–M16. Dette gjør at maskinen kan håndtere forskjellige typer komponenter og applikasjoner.
• Spindelhastighet: Spindelhastigheten kan variere fra 1400–4000 o/min, eller enda høyere i noen avanserte modeller. Høyere spindelhastigheter gir raskere boring og gjenging, noe som forbedrer den totale prosesseringshastigheten.
• Spindelvandring: Vanligvis mellom 30–60 mm, som bestemmer den maksimale bore- og gjengedybden som kan oppnås i én operasjon.
• Motorkraft: Utstyrt med kraftige motorer, ofte rundt 1,5 kW eller mer, for å gi tilstrekkelig dreiemoment for boring og gjenging i ulike materialer, inkludert stål, jern, aluminium, kobber og rustfritt stål.
• Lasteform: Kan være manuell eller automatisk. Manuell lasting er egnet for produksjon i små serier eller når arbeidsstykkene er for store for automatiske lastesystemer. Automatisk lasting er ideell for produksjon i store volum, noe som reduserer lønnskostnader og øker effektiviteten.
Bruksområder
• Bilindustri: Brukes til boring og gjenging av hull i motorkomponenter, girkassedeler, bremsesystemer og andre bildeler. For eksempel boring og gjenging av oljekopper og oljeutløpshull på hovedsylindere, hjulsylindere og clutchsylindere.
• Maskinvareproduksjon: Ideell for produksjon av diverse maskinvareartikler som skruer, bolter, muttere og andre festemidler. Den kan effektivt lage gjenger og hull i ulike typer metallmaterialer.
• Støpegods: Egnet for etterbehandling av støpte deler, for eksempel boring og gjenging av hull for montering eller installasjon. Den kan håndtere de høye produksjonsvolumene og komplekse geometriene som ofte er forbundet med støpeoperasjoner.
• Generell maskinering: Mye brukt i generelle maskineringsverksteder for en rekke bore- og gjengearbeider på ulike typer komponenter og materialer.
Fordeler
• Høy effektivitet: Muligheten til å bearbeide flere arbeidsstykker samtidig og utføre både boring og gjenging i ett oppsett reduserer produksjonstiden betraktelig og øker produksjonen.
• Presisjon og kvalitet: Den presise kontrollen som PLS-systemet gir, og bruken av komponenter av høy kvalitet sikrer nøyaktige og konsistente bore- og gjengeresultater, noe som forbedrer kvaliteten på de ferdige produktene.
• Kostnadseffektivt: Ved å kombinere flere operasjoner i én maskin og redusere manuelt arbeid, bidrar det til å senke produksjonskostnadene og forbedre den generelle lønnsomheten i produksjonsprosessene.
• Fleksibilitet: Kan enkelt justeres og omprogrammeres for å imøtekomme forskjellige arbeidsstykkestørrelser, former og bore-/gjengekrav, noe som gjør den egnet for både småskala- og storskalaproduksjon.
Tilpasningsalternativer
• Arbeidsstasjonskonfigurasjon: Noen produsenter tilbyr tilpasning av antall og plassering av arbeidsstasjoner på rotasjonsbordet for å dekke spesifikke produksjonsbehov.
• Verktøy og tilbehør: Kan utstyres med ulike typer bore- og gjengeverktøy, samt ekstra tilbehør som sponfjerningssystemer, klemmeanordninger for arbeidsstykker og sikkerhetsvern, basert på kundens krav.
• Oppgraderinger av kontrollsystem: Avanserte kontrollsystemer med mer sofistikerte funksjoner, som berøringsskjermgrensesnitt, 3D-simulering og fjernovervåkingsmuligheter, kan integreres i maskinen for å forbedre funksjonaliteten og brukervennligheten.
