Multistations drejebord specialværktøjsmaskine, også kendt som drejebordstype multistations værktøjsmaskine eller drejebord multistations bearbejdningsmaskine, er et effektivt udstyr, der bruger en roterende drejebord til at fuldføre emneskæring og bearbejdning. Her er en detaljeret introduktion til det:
1. Strukturel sammensætning
Den dedikerede maskine til et flerstations roterende bord består hovedsageligt af en maskinbase, et roterende bordarbejdsbord, flere processorhoveder (eller arbejdsstationer), en spindel, et fremføringssystem, fiksturer og en robotarm (valgfrit). Drejebordarbejdsbordet driver emnet til at rotere mellem flere arbejdsstationer via drejebordets transmissionsenhed, spindlen driver værktøjet til bearbejdningsoperationer, og fremføringssystemet styrer værktøjets bevægelse i forskellige akser for at udføre bearbejdningsoperationer på hver arbejdsstation.
2. Arbejdsprincip
Når maskinværktøjet arbejder, fastspændes emnet af fiksturen og placeres på drejebordets arbejdsbord. Drejebordets arbejdsbord begynder at rotere og bringer emnet til den udpegede bearbejdningsstation. På denne arbejdsstation udfører processorhovedet bearbejdningsprocesser såsom fræsning, boring, udboring, fræsning og gevindskæring på emnet. Efter bearbejdningen fortsætter drejebordets arbejdsbord med at rotere og bringer emnet til den næste station eller fjernelsestation. Hvis den er udstyret med en robotarm, kan den opnå automatisk plukning og placering af emner og fuldføre ubemandet og intelligent betjening af bearbejdningsprocessen.
3. Hovedfunktioner
Effektiv produktion: Maskinværktøjet anvender et drejebordsarbejdsbord og et design med flere stationer, hvilket kan opnå onlinebehandling af flere bearbejdningsprocesser af emner, hvilket forkorter produktionscyklussen betydeligt og forbedrer produktionseffektiviteten. Normalt kan automatiske værktøjsskifteoperationer opnås for 7-12 arbejdsstationer, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt og reducerer lønomkostningerne.
Højpræcisionsbearbejdning: Maskinværktøjet anvender en højpræcisions drejeskivetransmissionsenhed og tilførselssystem, der kan opnå højpræcisionsbearbejdningsoperationer og sikre emnets kvalitet og dimensionsnøjagtighed.
Automatiseret styring: Maskinværktøj kan udstyres med automatiserede styresystemer for at opnå automatiseret drift og overvågning af bearbejdningsprocessen, reducere operatørernes arbejdsintensitet og forbedre produktionskonsistens og stabilitet. Kombineret med automatiseret udstyr såsom robotarme kan det opnå fuldstændig ubemandet og intelligent drift.
Fleksibel konfiguration: I henhold til bearbejdningsprocessen og emnets krav kan det nødvendige antal arbejdsstationer og processekvensen frit konfigureres for at opnå en fleksibel produktionsproces.
Optimeringsproces: Maskinværktøjer kan optimere og justere procesparametre i henhold til emnernes bearbejdningskrav, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten og produktkvaliteten.
4. Anvendelsesområde
Specialiserede værktøjsmaskiner til drejeborde med flere stationer anvendes i vid udstrækning inden for forskellige områder, der kræver effektiv og præcis bearbejdning med høj præcision, såsom fremstilling af kompressorcylindere, produktion af bildele, fremstilling af luftfartsudstyr osv. De er særligt velegnede til bearbejdning af emner med store produktmængder og høje relative præcisionskrav.
5. Forholdsregler
Ved brug af værktøjsmaskiner er det nødvendigt nøje at følge driftsprocedurerne og sikkerhedsforskrifterne for at sikre personalets og udstyrets sikkerhed.
Vedligehold og pleje maskinværktøjet regelmæssigt for at opretholde dets gode driftstilstand og nøjagtighed.
Vælg maskinens model og konfiguration med rimelighed baseret på forarbejdningskravene og emnets faktiske situation for at opnå den bedste produktionseffektivitet.
Kort sagt er specialiserede værktøjsmaskiner til drejeborde med flere stationer effektivt, højpræcisions- og højt automatiseret behandlingsudstyr med brede anvendelsesmuligheder og udviklingspotentiale.