Præcisionsfræsemaskine til små spor uden grat er et højpræcisionsudstyr, der er specielt designet til fræsning af spor på små emner og opnåelse af gratfri bearbejdning. Følgende er dens introduktion:
Udstyrsfunktioner
Højpræcisionsbearbejdning: Der anvendes avancerede teknologier såsom højpræcisions lineære føringer og højpræcisions slibekugleskruer med en bearbejdningsnøjagtighed på ± 0,02 mm eller endnu højere, hvilket kan opfylde behovene for præcisionsbearbejdning.
• Gratfrit design: Ved at bruge specielt værktøjsdesign, bearbejdningsteknikker eller tilføje afgratningsanordninger kan effekten af ingen grater efter fræsning af spor opnås, hvilket eliminerer efterfølgende afgratningsprocesser og forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Høj grad af automatisering: Udstyret med automatisk fodringssystem, automatisk lastnings- og losningsenhed og PLC-programmeringsstyring, kan det opnå automatiseret behandling, reducere manuel betjening, forbedre produktionseffektiviteten og forarbejdningskonsistensen.
Bred anvendelse: Velegnet til små emner lavet af forskellige materialer, såsom kobber, aluminium, jern, rustfrit stål og andre metalmaterialer, samt nogle ikke-metalliske materialer. Den kan bearbejde forskellige rilletyper såsom D-formet overflade, parallel overflade, rille, parallel rille, lige rille, tværgående rille osv.
Kompakt struktur: Lille i størrelse, optager et lille område, nem at installere og betjene, egnet til brug i værksteder eller produktionslinjer med begrænset plads.
Stærk holdbarhed: Ved at bruge materialer af høj kvalitet og avancerede fremstillingsprocesser har den en lang levetid og stabil ydeevne.
Arbejdsprincip
• Værktøjsskæring: Skæring af emnet med specifikke fræsere (såsom vertikale fræsere, rundsavklinger osv.) for at danne den ønskede not. Under skæreprocessen justeres parametre som værktøjshastighed, tilspændingshastighed og skæredybde i henhold til forskellige materialer og bearbejdningskrav.
Motordrev: Generelt bruges elektriske motorer eller hydrauliske systemer som strømkilder til at drive rotationen af fræsere og emnernes fremføringsbevægelse, hvilket opnår bearbejdning af fræsespor.
Styringsmetode: PLC-programmeringsstyring eller CNC-system bruges til at opnå automatisk styring af fræsemaskinen ved at indtaste bearbejdningsprogrammer og parametre, herunder værktøjets bevægelsesbane, hastighed, bearbejdningssekvens osv.
anvendelsesområde
Hardwarebearbejdning: Bruges til bearbejdning af forskellige små hardwaredele, såsom skruer, skruer, akselkernedele osv., for at opfylde deres bearbejdningsbehov, såsom fræsning af spor og udfladning.
Elektronikindustri: Kan bruges til bearbejdning af elektroniske komponenter, såsom fræsning af spor på små elektroniske komponenter såsom printkort og stik, for at opnå deres funktioner eller tilslutningskrav.
Instrumentindustri: Bearbejdning af små dele i præcisionsinstrumenter for at sikre deres dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet, der opfylder høje præcisionskrav.
Brilleindustri: Bearbejdning af riller til små komponenter såsom brillestel for at sikre deres nøjagtighed og udseendekvalitet.
Inden for andre områder, såsom medicinsk udstyr og legetøjsfremstilling, udføres fræsningsspor på små emner for at opfylde produktdesign og funktionelle krav.
fordel
• Forbedr produktionseffektiviteten: Automatiseret behandling reducerer manuel driftstid og arbejdsintensitet, mens gratfri behandling undgår efterfølgende afgratningsprocesser og forkorter produktionscyklusserne.
• Forbedring af produktkvaliteten: Højpræcisionsbearbejdning og gratfri effekt har forbedret produktets dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet og udseende, hvilket har styrket dets konkurrenceevne på markedet.
• Omkostningsreduktion: Den høje grad af automatisering af udstyret kan reducere lønomkostningerne. Samtidig reducerer høj bearbejdningsnøjagtighed og god produktkvalitet skrotraten, forbedrer materialeudnyttelsen og reducerer dermed produktionsomkostningerne.
• Nem og bekvem betjening: Udstyret med et avanceret styresystem er brugervenligt, nemt at programmere og betjene og kan nemt mestres gennem simpel træning, hvilket reducerer de tekniske krav til operatørerne.
Vigtige udvælgelsespunkter
Bearbejdningskrav: Vælg den passende fræsemaskinemodel og specifikationer baseret på emnets materiale, størrelse, form, påkrævet sportype og præcisionskrav.
• Automatiseringsniveau: Baseret på produktionsskala og automatiseringskrav, vælg fræsemaskiner med tilsvarende automatiseringsfunktioner, såsom automatisk tilførsel, automatisk ind- og udlæsning, automatisk værktøjsskift osv.
Udstyrsydelse: Vær opmærksom på ydelsesindikatorer såsom bearbejdningsnøjagtighed, gentagelsespositioneringsnøjagtighed, spindelhastighed og værktøjshastighedsområde for udstyret for at opfylde kravene til højpræcisionsbearbejdning.
Mærke- og eftersalgsservice: Valg af produkter fra kendte mærker sikrer bedre kvalitet og ydeevne. Samtidig kan god eftersalgsservice hurtigt løse problemer, der opstår under brug af udstyret, og dermed sikre udstyrets normale drift.
